Apele uzate cu sare ridicată se referă la apele uzate cu un conținut total de sare de cel puțin 1%. Provine în principal din plante chimice și din colectarea și prelucrarea petrolului și a gazelor naturale. Această apă uzată conține o varietate de substanțe (inclusiv sare, ulei, metale grele organice și substanțe radioactive). Producția de ape uzate sărate este extinsă, iar cantitatea de apă crește de la an la an. Este crucial să se înlăture impactul poluanților organici în apele uzate sărate asupra mediului. Se utilizează tratament biologic. Concentrațiile mari de substanțe de sare au un efect inhibitor asupra microorganismelor. Tratamentul fizic și chimic necesită investiții mari și costuri de operare ridicate și este dificil să obții efectul de purificare preconizat.
Avantaje de produs
1. Căldura este transferată de la peretele interior al cilindrului la peretele exterior al cilindrului, apoi trece prin filmul material. Are o eficiență termică ridicată și poate fi operată continuu. Prin urmare, este utilizat pe scară largă la uscarea materialelor lichide sau a materialelor cu bandă și este mai potrivit pentru pastă și materiale vâscoase.
2. Pe baza echipamentelor și tehnologiei existente, a fost dezvoltat un nou proces pentru uscarea apelor uzate de lichior mamă cu sare mare. Este un uscător de racletă de tambur, care este deosebit de potrivit pentru uscarea apelor uzate de lichior cu mamă cu sare mare.
3.. Gazul rezidual generat poate fi răcit.
Caracteristici ale produsului
1. Cu ulei de transfer de abur sau căldură ca sursă de căldură, zona de încălzire este mare, eficiența termică este ridicată, iar încălzirea este uniformă.
2. Rata de uscare este ridicată, iar procesul de transfer de căldură și masă al filmului de material umed de pe peretele tamburului este consistent de la interior la exterior, iar gradientul de temperatură este mare, astfel încât suprafața filmului material să mențină o intensitate ridicată de evaporare.
3. Flexibilitatea operațională ridicată și practicile largi: concentrația furajelor, grosimea filmului de acoperire, temperatura mediului de încălzire, viteza de rotație a tamburului, etc. pot schimba eficiența de uscare a uscătorului de tambur.
4. Timp scurt de uscare: Ciclul de uscare a materialului durează doar 10 până la 300 de secunde, ceea ce este potrivit pentru materiale sensibile la căldură, ușor de funcționat și convenabil de întreținut.