Factori de luat în considerare în proiectarea mixerelor umede
Proiectarea Mixere umede Necesită luarea în considerare completă a mai multor factori pentru a se asigura că echipamentul poate finaliza sarcina de amestecare în mod eficient și stabil. Următorii sunt câțiva factori cheie de proiectare:
1. Caracteristicile materialului
Vâscozitate: Materialele cu vâscozitate ridicată necesită o forță de forfecare puternică, în timp ce materialele cu vâscozitate scăzută necesită o zonă de amestecare mai mare.
Densitate: Materialele cu diferențe mari de densitate necesită structuri speciale de amestecare.
Mărimea particulelor: dimensiunea particulelor afectează timpul de amestecare și uniformitatea.
Compatibilitatea materialelor: Compatibilitatea dintre diferite materiale va afecta efectul de amestecare, cum ar fi amestecarea materialelor polare și non-polare.
2. Cerințe de proces
Amestecarea uniformității: gradul de uniformitate necesar pentru amestec.
Gradul de dispersie: gradul în care particulele solide trebuie să fie dispersate în lichid.
Eficiența producției: volumul de amestec unic și ciclul de producție.
Controlul temperaturii: dacă este necesară încălzirea sau răcirea.
Cerințe aseptice: dacă amestecarea este necesară în condiții aseptice.
3. Structura echipamentului
Metoda de amestecare: turbină, paletă, ancoră etc. Mixere umede Diferite metode de amestecare sunt potrivite pentru diferite materiale și procese.
Forma containerului: cilindrice, conice, etc. Diferite forme au un impact asupra fluxului de fluid și a efectelor de amestecare.
Metoda de etanșare: preveniți scurgerea materialelor și asigurați -vă siguranța operatorilor.
Selectarea materialelor: Materialul în contact cu materialul trebuie să fie rezistent la coroziune și rezistent la uzură.
4. Sistem de putere
Putere motorie: Selectați puterea motorului corespunzătoare în funcție de vâscozitatea materialului și a cantității de amestecare.
Metoda de transmisie: unitate directă, unitatea de centură etc.
Reglarea vitezei de conversie a frecvenței: obține un control precis al vitezei de agitare.
5. Sistem de control
Grad de automatizare: funcționare manuală, control semiautomatic sau complet automat.
Setarea parametrilor: setarea și reglarea parametrilor, cum ar fi viteza de agitare, timpul, temperatura etc.
Alarmă de eroare: Funcție de alarmă atunci când echipamentul eșuează.
6. Alți factori
Curățare și întreținere: ușor de curățat și întreținut.
Siguranță: cu protecție împotriva suprasarcinălor, protecție la scurgeri și alte măsuri de siguranță.
Spațiu pentru etaj: Alegeți dimensiunea corespunzătoare a echipamentului în funcție de situația atelierului de producție.