Care este principala diferență dintre mixerele discontinue și cele continue de pulbere?

Distincţia fundamentală între mixere discontinue și continue de pulbere constă în modul lor de funcționare și, în consecință, adecvarea lor pentru diferite nevoi de producție. Se rezumă la modul în care se introduc ingredientele și se scot din vasul de amestecare .

Modul operațional: diferența de bază

Amestecare în lot

In mixere discontinue de pulbere , procesul este ciclic:

1. Încărcare: Toate componentele uscate necesare (și adesea lichidele) pentru un anumit volum, sau „lot”, sunt încărcate în mixer.
2. Amestecare: Mixerul funcționează pentru un timp prestabilit până la atingerea nivelului necesar de omogenitate.
3. Descarcare: Întregul lot finit este golit din mixer înainte de începerea următorului ciclu.
4. Repetați: Procesul începe din nou pentru lotul următor.

Această metodă este în mod inerent flexibil și ideal pentru volume de producție mai mici, schimbări frecvente de produs sau când trasabilitatea loturilor individuale este critică. Exemplele comune includ blenderele cu panglică și blenderele V.

Amestecare continuă

Mixere continue de pulbere operează sub a stare de echilibru stare. Procesul de amestecare este neîntrerupt:

1. Hranire: Materiile prime sunt introduse simultan și continuu în mixer la o rată precisă, controlată.
2. Amestecare și curgere: Materialele curg prin mașină, amestecarea având loc pe măsură ce traversează lungimea vasului. Timpul de amestecare este determinat de debitul și volumul mixerului.
3. Descarcare: Produsul complet amestecat iese continuu din mixer, menținând un flux constant în afara sistemului.

Această abordare este cea mai potrivită pentru producție în volum mare a unui singur produs consecvent, unde timpul de nefuncționare pentru modificările lotului nu este rentabil. Mixerele de mare viteză, în linie, cum ar fi unele tipuri de mixere plug sau procesoare cu pat fluidizat, pot fi configurate pentru funcționare continuă.

Aplicații și adecvare

Alegerea între cele două tipuri de mixere de pulbere este determinată în primul rând de cererile de producție.

Adecvarea mixerului lot:

• Flexibilitate: Excelent pentru rețete care necesită frecvent schimbari de produs (de exemplu, diferite arome, culori sau formulări).
• Trasabilitate: Mai ușor de izolat și de urmărit un anumit lot, ceea ce este esențial pentru industrii precum cele farmaceutice și chimice de specialitate.
• Debit redus: Mai bine pentru facilități cu volume de producție moderate sau mici .
• Validare: Mai simplu de validat timpul de amestecare și omogenitatea unui lot discret.

Adecvarea mixerului continuu:

• Volum mare: Superior pentru producție de masă în cazul în care un produs consistent este realizat pentru perioade lungi (de exemplu, ciment, ingrediente alimentare la scară largă, detergenți).
• Eficiență: Oferte debit mai mare și minimizează timpul neproductiv (încărcare și descărcare).
• Automatizare: Foarte susceptibil la plin automatizare în linie , reducând costurile cu forța de muncă.
• Spațiu: Adesea necesită mai puțin spațiu pe podea în raport cu volumul de material prelucrat, deoarece elimină necesitatea depozitării intermediare mari între loturi.

Pe scurt, în timp ce mixere discontinue de pulbere oferta superioara flexibilitate si trasabilitate prin cicluri definite, mixere continue de pulbere oferi eficiență și debit de neegalat pentru producție constantă, de mare volum.