Acasă / Produse / Echipament de granulator

Cine suntem?

Changzhou Yimin Drying Equipment Co., Ltd. este situat în locul de naștere al industriei echipamentelor de uscare din China - Jiaoxi Industrial Park, orașul Zhenglu, orașul Changzhou. Este adiacent autostrăzii de la Beijing-Shanghai, Shanghai-Nanjing Railway și 5 kilometri de Hengshan Crossing of the Shanghai-Nanjing Expressway. Este o întreprindere cheie de coloană vertebrală în industria de uscare a Chinei și în mașinile farmaceutice. Compania acoperă în prezent o suprafață de 33.000 de metri pătrați și o suprafață de clădire de 18.000 de metri pătrați. Compania are ateliere și echipamente moderne de producție pe scară largă, active fixe de peste 80 de milioane de yuani și peste 120 de angajați. Fondatorul companiei, domnul Fan Yiming, s -a angajat în cercetarea, producția și funcționarea echipamentelor de uscare de mai bine de 20 de ani. În același timp, el a reunit și un grup de talente de înaltă calitate care integrează cercetarea științifică, proiectarea, producția și serviciile și are o cooperare orizontală pe termen lung cu colegii și universități relevante pentru a actualiza și dezvolta continuu produse.

În prezent, compania are peste 180 de seturi de echipamente de procesare și forță tehnică puternică. Produce mai mult de 2.000 de seturi de diverse uscare, amestecare, granulare, zdrobire, îndepărtarea prafului, screeningul pulberii și alte echipamente anual. Produsele s -au dezvoltat în opt serii cu peste 300 de specificații și soiuri, care sunt utilizate pe scară largă în produse farmaceutice, chimice, alimente, hrană, minerit, agricultură și margine, electronice, industria ușoară și alte industrii. Produsele sunt distribuite în toată țara și exportate în Statele Unite, Japonia, Rusia, Hong Kong, Taiwan și alte locuri.

Fabrica are, de asemenea, un atelier de testare mare, cu o gamă completă de prototipuri. Clienții sunt bineveniți să aducă materiale pentru testare și comandă.

Changzhou Yimin Drying Equipment Co., Ltd.

Calificări pe care le -am obținut

Calitatea autentică fiabilă iese în evidență în mod natural și nu se teme de nicio comparație.

Ce este vestea

Acordați atenție ultimelor noastre știri și expoziții

Extensia cunoștințelor din industrie

Proiectarea și selectarea materialelor echipamentelor de granulare

Proiectarea și selecția materialelor echipamentelor de granulare sunt cheia pentru asigurarea performanței echipamentelor și a calității produselor. Un echipament de granulare cu un design rezonabil și o selecție adecvată a materialelor poate îmbunătăți eficient eficiența producției, poate reduce consumul de energie și poate asigura o calitate stabilă a produsului.

1. Proiectarea echipamentelor de granulare
Proiectarea Echipament de granulare ia în considerare în principal următoarele aspecte:

Caracteristicile materialului: proprietățile fizice (cum ar fi dimensiunea particulelor, umiditatea, vâscozitatea etc.) și proprietățile chimice (cum ar fi corozivitatea, reactivitatea etc.) ale diferitelor materiale au un impact direct asupra proiectării echipamentului. De exemplu, pentru materiale cu umiditate ridicată, este necesar să se ia în considerare dispozitivele de uscare; Pentru materialele corozive, este necesar să selectați materiale rezistente la coroziune.
Cerințe de proces: Diferite procese de granulare au cerințe diferite pentru echipamente. De exemplu, granularea umedă și granularea uscată au cerințe diferite pentru structura și funcția echipamentului.
Scala de producție: Mărimea scării de producție determină capacitatea de procesare și gradul de automatizare a echipamentului.
Cerințe de mediu: factori precum temperatura, umiditatea și concentrația de praf în mediul de producție vor afecta proiectarea echipamentului.

Tipuri comune de echipamente de granulare și caracteristici de proiectare:
Granulator de placă: structură simplă, funcționare ușoară, potrivită pentru producția mică și medie.
Granulator de extrudare: un efect de înaltă presiune, un bun efect de formare a materialelor, potrivit pentru granularea materialelor de înaltă densitate.
Granulator de pat fluidizat: distribuție uniformă a mărimii particulelor, potrivită pentru acoperirea și modificarea materialelor granulare.
Granulator de uscare prin pulverizare: Potrivit pentru granularea materialelor lichide, distribuția mărimii particulelor înguste ale produsului.

Următoarele puncte trebuie notate la proiectarea echipamentelor de granulare:
Sigilare: Pentru a preveni scurgerea materialelor și poluarea prafului, toate articulațiile echipamentului ar trebui să aibă o etanșare bună.
Rezistența la abraziune: în timpul procesului de granulare, frecarea va avea loc între material și componentele echipamentului, astfel încât rezistența la uzură a echipamentului este foarte importantă.
Ușor de curățat: structura echipamentului ar trebui să fie ușor de dezasamblat și curat pentru a reduce reziduurile de materiale și contaminarea încrucișată.
Siguranță: Proiectarea echipamentului ar trebui să îndeplinească cerințele producției sigure și să înființeze dispozitivele de protecție necesare.

2. Selectarea materialelor echipamentelor de granulare
Selecția Echipament de granulare ia în considerare în principal următorii factori:
Proprietăți materiale: Selectați materiale adecvate în funcție de corozivitate, abrazivitate și alte caracteristici ale materialului.
Mediu de lucru: Alegeți materiale rezistente la coroziune și rezistente la temperatură ridicată în funcție de temperatura, umiditatea și alte condiții ale mediului de lucru.
Stresul echipamentului: Alegeți materiale adecvate în funcție de dimensiunea și direcția forței pe diferite părți ale echipamentului.
Cost: Alegeți materiale rentabile pe premisa pentru îndeplinirea cerințelor de performanță.
Materiale de echipamente de granulare utilizate frecvent:
Oțel inoxidabil: o bună rezistență la coroziune, utilizată pe scară largă în alimente, medicamente și alte industrii.
Oțel de carbon: rezistență ridicată, preț scăzut, potrivit pentru mediul non-coroziv.
Oțel din aliaj: o rezistență bună la uzură, potrivită pentru condiții de uzură ridicate.
Aliaj rezistent la căldură: rezistență la temperatură ridicată, potrivită pentru mediul la temperaturi ridicate.
Materialele non-metalice: cum ar fi ceramica, materialele plastice etc., au caracteristicile rezistenței la coroziune și rezistența la uzură.
Următoarele puncte trebuie notate la selectarea materialelor:
Compatibilitatea materialelor: diferite materiale ar trebui să aibă o compatibilitate bună pentru a evita coroziunea electrochimică.
Performanță de procesare a materialelor: performanța de procesare a materialului va afecta dificultatea de fabricație și costul echipamentului.
Durata de viață a materialului: Alegeți materiale cu durată de viață lungă și costuri reduse de întreținere.