Meniu web

Căutare de produse

Limbă

Cota

Acasă / Produse / Echipament de uscător

Seria de produse

Cum te putem ajuta?

Dacă aveți nevoie de ajutor, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați

CONTACTAŢI-NE

Echipament de uscător Producători

Folosind căldură pentru a evapora umiditatea din material și pentru a separa umiditatea evaporată de material în moduri diferite pentru a reduce conținutul de umiditate al materialului. Uscătorul vaporizează și scapă de conținutul de umiditate (referindu -se în general la umiditate sau alte componente lichide volatile) din material prin încălzire, pentru a obține un material solid cu un conținut de umiditate specificat. Scopul uscării este de a răspunde nevoilor utilizării materialelor sau procesării ulterioare. Există uscătoare de vid, uscătoare de pat fluid, uscătoare de pulverizare, uscătoare de flux de aer și așa mai departe.
Diferite tipuri de uscătoare sunt potrivite pentru materiale cu caracteristici diferite și cerințe de procesare, iar principiile lor de lucru specifice și scenariile de aplicare variază de asemenea.

Cine suntem?

Changzhou Yimin Drying Equipment Co., Ltd. este situat în locul de naștere al industriei echipamentelor de uscare din China - Jiaoxi Industrial Park, orașul Zhenglu, orașul Changzhou. Este adiacent autostrăzii de la Beijing-Shanghai, Shanghai-Nanjing Railway și 5 kilometri de Hengshan Crossing of the Shanghai-Nanjing Expressway. Este o întreprindere cheie de coloană vertebrală în industria de uscare a Chinei și în mașinile farmaceutice. Compania acoperă în prezent o suprafață de 33.000 de metri pătrați și o suprafață de clădire de 18.000 de metri pătrați. Compania are ateliere și echipamente moderne de producție pe scară largă, active fixe de peste 80 de milioane de yuani și peste 120 de angajați. Fondatorul companiei, domnul Fan Yiming, s -a angajat în cercetarea, producția și funcționarea echipamentelor de uscare de mai bine de 20 de ani. În același timp, el a reunit și un grup de talente de înaltă calitate care integrează cercetarea științifică, proiectarea, producția și serviciile și are o cooperare orizontală pe termen lung cu colegii și universități relevante pentru a actualiza și dezvolta continuu produse.

În prezent, compania are peste 180 de seturi de echipamente de procesare și forță tehnică puternică. Produce mai mult de 2.000 de seturi de diverse uscare, amestecare, granulare, zdrobire, îndepărtarea prafului, screeningul pulberii și alte echipamente anual. Produsele s -au dezvoltat în opt serii cu peste 300 de specificații și soiuri, care sunt utilizate pe scară largă în produse farmaceutice, chimice, alimente, hrană, minerit, agricultură și margine, electronice, industria ușoară și alte industrii. Produsele sunt distribuite în toată țara și exportate în Statele Unite, Japonia, Rusia, Hong Kong, Taiwan și alte locuri.

Fabrica are, de asemenea, un atelier de testare mare, cu o gamă completă de prototipuri. Clienții sunt bineveniți să aducă materiale pentru testare și comandă.

Changzhou Yimin Drying Equipment Co., Ltd.

Calificări pe care le -am obținut

Calitatea autentică fiabilă iese în evidență în mod natural și nu se teme de nicio comparație.

Ce este vestea

Acordați atenție ultimelor noastre știri și expoziții

Extensia cunoștințelor din industrie

Inovații în proiectarea echipamentelor de uscare

Ca parte importantă a producției industriale, inovația de proiectare a Echipament de uscare a fost întotdeauna un subiect fierbinte în cercetarea industriei. Următoarele sunt câteva direcții de inovare comune și puncte potențiale de inovare, care vă pot ajuta să înțelegeți mai profund tendințele de proiectare ale echipamentelor de uscare:

1. Inteligență și automatizare
Sistem de control inteligent: Utilizați algoritmi de control avansat și tehnologie senzor pentru a obține monitorizarea în timp real și controlul de optimizare a procesului de uscare, pentru a îmbunătăți calitatea produsului și eficiența producției.
Date bazate pe date: utilizați tehnologia de analiză a datelor mari și de învățare automată pentru a stabili modele inteligente, pentru a prezice defecțiunile echipamentelor, pentru a optimiza parametrii procesului și pentru a obține întreținerea inteligentă și controlul adaptativ al echipamentelor.
Interacțiunea om-computer: prin ecrane tactile, monitorizare la distanță și alte metode, se realizează interacțiunea om-calculator, ceea ce facilitează operatorii să monitorizeze și să gestioneze echipamentele.
2. Economisirea energiei și eficiență ridicată
Uscarea pompei de căldură: utilizați tehnologia pompei de căldură pentru a recicla căldura reziduală, reducerea consumului de energie și îmbunătățirea eficienței utilizării energiei termice.
Noua sursă de căldură: Explorați utilizarea energiei curate, cum ar fi energia solară și energia geotermală ca surse de căldură de uscare pentru a reduce dependența de energia tradițională.
Optimizați metodele de transfer de căldură: îmbunătățirea eficienței transferului de căldură și scurtarea timpului de uscare prin îmbunătățirea zonei de transfer de căldură și optimizarea proiectării câmpului de curgere.
3. Protecția verde și a mediului
Circulație închisă: Proiectați un sistem de circulație închisă pentru a reduce scurgerea prafului material și pentru a proteja mediul.
Tratarea gazelor reziduale: utilizați o tehnologie eficientă de tratare a gazelor reziduale pentru a reduce emisiile de gaze dăunătoare.
Selectarea materialelor: Utilizați materiale rezistente la coroziune, rezistente la temperatură și ecologice, pentru a reduce poluarea echipamentului în mediu.
4. Design modular
Module standardizate: Împărțiți Echipament de uscare în mai multe module funcționale pentru a realiza un design modular, care este convenabil pentru instalarea, întreținerea și modernizarea echipamentului.
Combinație flexibilă: În conformitate cu cerințele de proces diferite, diferite module pot fi combinate flexibil pentru a răspunde nevoilor personalizate ale clienților.
5. Integrare multifuncțională
Proiectare integrată: Integrați mai multe operații de unități, cum ar fi uscarea, zdrobirea și amestecarea într -un singur dispozitiv pentru a reduce numărul de timpi de manipulare a materialelor și pentru a îmbunătăți eficiența producției.
Control inteligent: Controlul coordonat al fiecărei operații de unitate se realizează printr -un sistem de control inteligent pentru a asigura stabilitatea și fiabilitatea întregului proces.
6. Noua tehnologie de uscare
Uscarea cu microunde: utilizați energia cu microunde pentru a încălzi direct interiorul materialului, cu avantajele vitezei de încălzire rapidă și a unei selectivități bune.
Uscarea lichidului supercritic: utilizați lichid supercritic ca mediu de uscare, care este potrivit pentru uscarea materialelor sensibile la căldură.
Uscarea înghețată: după înghețarea materialului, apa este sublimată în condiții de vid, ceea ce este potrivit pentru uscarea materialelor, cum ar fi produsele biologice și alimentele.
7. Proiectare digitală și fabricație
Modelare 3D: Utilizați software de modelare 3D pentru proiectarea echipamentelor pentru a îmbunătăți eficiența și precizia proiectării.
Analiza simulării: Utilizați software de analiză a simulării pentru a prezice și optimiza performanța echipamentului.
Fabricare digitală: Utilizați tehnologii avansate de fabricație, cum ar fi prelucrarea CNC pentru a îmbunătăți calitatea produselor și eficiența producției.


Cazul de inovație

Optimizarea structurii peretelui interior a turnului de uscare prin pulverizare: prin optimizarea structurii peretelui interior al turnului de uscare prin pulverizare, eficiența transferului de căldură este îmbunătățită și fenomenul de aderență a peretelui material este redus.
Detectarea umidității materialelor bazată pe viziunea mașinii: Utilizați tehnologia viziunii mașinii pentru a monitoriza conținutul de umiditate al materialului în timp real și a realiza controlul automat al procesului de uscare.
Controlul curbei de uscare inteligentă: în funcție de caracteristicile materialului și a cerințelor de uscare, curba optimă de uscare este generată automat pentru a îmbunătăți calitatea produsului.